સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ એ કાચા માલ તરીકે સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલમાંથી બનેલી સર્પાકાર સીમ સ્ટીલ પાઇપ છે, જે નિયમિત તાપમાને બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ઓટોમેટિક ડબલ-વાયર ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ સ્ટ્રીપ સ્ટીલને વેલ્ડેડ પાઇપ યુનિટમાં મોકલે છે, અને બહુવિધ રોલરો દ્વારા રોલિંગ કર્યા પછી, સ્ટ્રીપ સ્ટીલને ધીમે ધીમે રોલ અપ કરવામાં આવે છે અને શરૂઆતના ગેપ સાથે ગોળાકાર ટ્યુબ બિલેટ બનાવે છે.1~ 3mm પર વેલ્ડ સીમ ગેપને નિયંત્રિત કરવા માટે એક્સટ્રુઝન રોલરના ઘટાડાને સમાયોજિત કરો અને વેલ્ડીંગ પોર્ટના બંને છેડાને ફ્લશ કરો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
(1) કાચો માલ સ્ટ્રીપ સ્ટીલ કોઇલ, વેલ્ડીંગ વાયર અને ફ્લક્સ છે.ઉપયોગમાં લેતા પહેલા, તેઓએ સખત ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
(2) સ્ટ્રીપ સ્ટીલનું હેડ-ટુ-ટેઇલ બટ જોઇન્ટ સિંગલ-વાયર અથવા ડબલ-વાયર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ અપનાવે છે અને સ્ટીલની પાઈપોમાં ફેરવ્યા પછી ઓટોમેટિક ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ રિપેર વેલ્ડીંગ માટે વપરાય છે.
(3) બનાવતા પહેલા, સ્ટ્રીપ સ્ટીલને સમતળ કરવામાં આવે છે, સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે, પ્લેન કરવામાં આવે છે, સપાટીને સાફ કરવામાં આવે છે, પરિવહન કરવામાં આવે છે અને પ્રી-બેન્ટ કરવામાં આવે છે.
(4) સ્ટ્રીપના સરળ વહનને સુનિશ્ચિત કરવા કન્વેયરની બંને બાજુના સિલિન્ડરોના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક દબાણ ગેજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
(5) બાહ્ય નિયંત્રણ અથવા આંતરિક નિયંત્રણ રોલ રચના અપનાવો.
(6) વેલ્ડ ગેપ કંટ્રોલ ડિવાઇસનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે વેલ્ડ ગેપ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને પાઇપનો વ્યાસ, મિસલાઈનમેન્ટ અને વેલ્ડ ગેપ સખત રીતે નિયંત્રિત છે.
(7) બંને આંતરિક વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય વેલ્ડીંગ અમેરિકન લિંકન વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ સિંગલ-વાયર અથવા ડબલ-વાયર ડૂબેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે કરે છે, જેથી વેલ્ડીંગની સ્થિર ગુણવત્તા મેળવી શકાય.
(8) વેલ્ડેડ સીમનું નિરીક્ષણ ઓનલાઈન સતત અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ડિટેક્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે સર્પાકાર વેલ્ડ્સના 100% બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કવરેજની ખાતરી કરે છે.જો કોઈ ખામી હોય, તો તે આપમેળે એલાર્મ કરશે અને ચિહ્નને સ્પ્રે કરશે, અને પ્રોડક્શન કામદારો સમયસર ખામીને દૂર કરવા માટે આના અનુસાર કોઈપણ સમયે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
(9) સ્ટીલ પાઇપને એક જ ટુકડામાં કાપવા માટે એર પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો.
(10) સિંગલ સ્ટીલ પાઈપોમાં કાપ મૂક્યા પછી, સ્ટીલ પાઈપોના દરેક બેચને યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, વેલ્ડની ફ્યુઝન સ્થિતિ, સ્ટીલ પાઇપ સપાટીની ગુણવત્તા અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણની ખાતરી કરવા માટે કડક પ્રથમ નિરીક્ષણ પ્રણાલીમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. પાઇપ બનાવવાની પ્રક્રિયા લાયક છે તે પછી, તેને સત્તાવાર રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે.
(11) વેલ્ડ પર સતત અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ દ્વારા ચિહ્નિત થયેલ ભાગો મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસોનિક અને એક્સ-રે પુનઃપરીક્ષામાંથી પસાર થશે.જો ત્યાં ખરેખર ખામીઓ હોય, તો સમારકામ કર્યા પછી, જ્યાં સુધી ખામી દૂર થવાની પુષ્ટિ ન થાય ત્યાં સુધી તેઓ ફરીથી બિન-વિનાશક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થશે.
(12) પાઈપો જ્યાં સ્ટ્રીપ સ્ટીલના બટ વેલ્ડ અને સર્પાકાર વેલ્ડ સાથે છેદાયેલા ડી-જોઈન્ટ્સ સ્થિત છે તે તમામનું એક્સ-રે ટીવી અથવા ફિલ્મ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે.
(13) દરેક સ્ટીલ પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ પરીક્ષણ પાસ કરે છે, અને દબાણ રેડિયલી સીલ થયેલ છે.પરીક્ષણ દબાણ અને સમય સ્ટીલ પાઇપ વોટર પ્રેશર માઇક્રોકોમ્પ્યુટર શોધ ઉપકરણ દ્વારા સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે.પરીક્ષણ પરિમાણો આપમેળે પ્રિન્ટ અને રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
(14) છેડાના ચહેરા, બેવલ એંગલ અને બ્લન્ટ એજની ઊભીતાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે પાઇપના છેડાને મશીન કરવામાં આવે છે.
વેલ્ડ સારવાર
1. જો ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો નિકટતાની અસર ઓછી થશે, એડી પ્રવાહની ગરમી અપૂરતી હશે, અને વેલ્ડનું ઇન્ટરગ્રેન્યુલર બોન્ડિંગ નબળું હશે, પરિણામે ફ્યુઝન અથવા ક્રેકીંગનો અભાવ હશે.
2. જો ગેપ ખૂબ નાનો છે, તો નિકટતાની અસર વધશે, વેલ્ડીંગની ગરમી ખૂબ મોટી હશે, અને વેલ્ડ સીમ બર્ન થશે;અથવા વેલ્ડ સીમ એક્સ્ટ્રુઝન અને રોલિંગ પછી ઊંડા ખાડાઓ બનાવશે, જે વેલ્ડ સીમની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે.
ટ્યુબ બ્લેન્કની બે કિનારીઓને વેલ્ડિંગ તાપમાને ગરમ કર્યા પછી, એક્સટ્રુઝન રોલરના એક્સ્ટ્રુઝન હેઠળ, સામાન્ય ધાતુના દાણા એકબીજામાં પ્રવેશવા અને સ્ફટિકીકરણ કરવા માટે રચાય છે અને અંતે એક મજબૂત વેલ્ડ બનાવે છે.જો સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપનું એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ખૂબ નાનું હોય, તો બનેલા સામાન્ય સ્ફટિકોની સંખ્યા ઓછી હશે, વેલ્ડ મેટલની મજબૂતાઈ ઘટશે, અને ભાર આપ્યા પછી તિરાડો આવશે;જો એક્સટ્રુઝન ફોર્સ ખૂબ મોટી હોય, તો પીગળેલી ધાતુને વેલ્ડમાંથી સ્ક્વિઝ કરવામાં આવશે, તે માત્ર વેલ્ડ સીમની મજબૂતાઈને ઘટાડે છે, પરંતુ મોટી સંખ્યામાં આંતરિક અને બાહ્ય બર્ર્સ પણ ઉત્પન્ન કરે છે, અને વેલ્ડ લેપ્સ જેવી ખામીઓનું કારણ પણ બને છે. .
પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપની મુખ્ય પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:
aરચના પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલ પ્લેટની વિકૃતિ એકસરખી હોય છે, શેષ તણાવ ઓછો હોય છે, અને સપાટી પર સ્ક્રેચમુદ્દે પેદા થતા નથી.પ્રોસેસ્ડ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના કદ અને સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણીમાં વધુ લવચીકતા ધરાવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગ્રેડની જાડા-દિવાલોવાળા પાઈપોના ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને નાના અને મધ્યમ-વ્યાસની જાડી-દિવાલોવાળી પાઈપો.સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ વિશિષ્ટતાઓના સંદર્ભમાં વધુ જરૂરિયાતો છે.
bઅદ્યતન ડબલ-સાઇડ ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, વેલ્ડીંગને શ્રેષ્ઠ સ્થાને સાકાર કરી શકાય છે, અને ખોટી રીતે ગોઠવણી, વેલ્ડીંગ વિચલન અને અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ જેવી ખામીઓ હોવી સરળ નથી અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી સરળ છે.
cસ્ટીલ પાઈપોનું 100% ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો, જેથી સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનની સમગ્ર પ્રક્રિયા અસરકારક નિરીક્ષણ અને દેખરેખ હેઠળ હોય, અસરકારક રીતે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
ડી.સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના તમામ સાધનો રીઅલ-ટાઇમ ડેટા ટ્રાન્સમિશનને સમજવા માટે કમ્પ્યુટર ડેટા એક્વિઝિશન સિસ્ટમ સાથે નેટવર્કિંગનું કાર્ય ધરાવે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તકનીકી પરિમાણો કેન્દ્રીય નિયંત્રણ ખંડ દ્વારા તપાસવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-02-2022